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液壓試驗機自動化的改造

點擊次數:2242 更新時間:2013-08-06

 改造方案比較及選用

試驗機的改造方案很多,每種方案有各自的優缺點,

常用的改造方案如下。

(1)應用單片機系統改造液壓材料試驗機,其主

要優點是結構簡單、體積小、成本低,便于實現嵌入系統。

但電路系統復雜,系統的穩定性不高,數據的處理速度

慢,無法實現實時控制。目前試驗機領域的關鍵問題是加

載時必須保持恒定的應力速率或恒定的應變速率,采用

這種方法顯然是達不到這種效果。

(2)采用由速度控制器控制電機,從而控制壓力施加

負荷,并具有速度電流反饋,是一種傳統的控制方式。比

如采用位置式控制器計算步進電機驅動步數,以獲得良

好的應力速率、應變速率、位移速率控制以及定荷、定應

變、定位移控制試驗結果。但液壓材料試驗機是一種

典型的非線性時變系統,難以建立的數學模型,運用

常規控制器很難達到理想的控制效果。在實際現場中,由

于受到參數整定方法繁雜的困擾,應用常規控制器往往

整定不良,性能欠佳,對運行工況的適應性差。

(3)采用微機和傳感器技術對舊式的材料試驗機及監
測等設備進行技術改造,在應力應變速率控制問題上采用
電液比例閥或電液伺服閥實現高精度控制,測量控制系統
采用計算機卡式設計,采用光電隔離集成電路。具有抗干
擾能力強,質量可靠,穩定性高等優點,而且點擊鼠標即可
完成,使用方便。還可以繪制多種試驗曲線,具有曲線數據
存儲及曲線放大功能,適合試驗機向著高自動化水平,操
作簡便,可靠性高,穩定性好方向發展的要求。
選擇何種改造方案,要結合具體的實際情況,選擇zui
佳的改造方案,以滿足用戶的需要。綜合考慮,我們選用
第三種方案,即在液壓試驗機上安裝負荷、變形和位
移傳感器,增加電液閥控制加載速度,使設備由原來傳統
的機械式負荷測量系統升級為較先進的電子測力、測變
形系統。

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