將這幾招收入囊中，輕松應對拉力試驗機誤差問題

　　拉力試驗機本身就是試驗設備，存在誤差很正常，但如果設備本身有錯誤，更不用說進行試驗了。一般而言，導致機器故障的主要因素包括以下幾點：

　　當主機未水平安裝時，工作活塞與工作缸壁之間會發生摩擦，從而導致錯誤。通常表現為正誤差，并且隨著負載的增加，誤差逐漸變小。測試力傳感器指針不穩定旋轉的解決方案。測試力傳感器指針的不穩定旋轉是指在加載測試機時測試力傳感器指針抖動或跳動的現象。導致這種故障的原因可能是油泵中的空氣沒有*排出，或者活塞和軸承上沾有油。消除這種故障的方法是：
 

　　1、*清除油泵中的空氣。

　　2、*清潔稱重傳感器和活塞或拋光，并更換稱重傳感器的氣缸或活塞。

　　3、用汽油*清洗相關的軸承，滴入適量的儀器油（避免滴在讀數板上），潤滑軸承；更換腐蝕的軸承。完成后，必須通過三級標準測試力傳感器驗證試驗機。

　　當拉力試驗機未水平安裝時，擺軸軸承之間會產生摩擦，通常認為是負差。這種錯誤應通過以下方法解決：

　　1、首先檢查測試機是否水平安裝。使用框架水準儀在工作缸（或立柱）的外圈上沿兩個相互垂直的方向對主機進行調平。

　　2、調整擺錘前面的測試力傳感器的前后高度，將擺錘的邊緣對準并固定內部劃線，并用水平儀靠在擺錘的側面擺桿可調節身體的左右水平。

　　在正常情況下，突然的拉力試驗機損壞很少見。大多數故障是由于零件輕微磨損的逐漸發展引起的。如果能夠在零件磨損或劣化的早期發現并消除故障癥狀，則可以防止劣化的發生和失敗。如果發生這種情況，設備檢查是一種非常有效的手段，可以通過檢測早期癥狀來提前發現隱患。